第一節 鍋爐壓火

　　當需要循環流化床鍋爐暫時停止運行時，應對鍋爐進行熱備用壓火操作，具體操作步驟如下：

　　1 首先停止給煤機，待爐溫有下降趨勢時，停二次風機和一次風機，關閉風機入口調整門，同時盡快將引風機停止并關閉入口風門。

　　2 壓火時間的長短取決于靜止料層溫度降低的速度。料層較厚，壓火前溫度較高，壓火時間就長些。只要靜料層溫度不低于650℃就比較容易地再啟動。一般壓火能維持8小時。如果需要延長壓火時間，只要在爐溫不低于650℃之前，將爐子啟動一次，使料層溫度升起來，然后再壓火即可。

　　3 熱備用壓火后，如需再次啟動時，可按如下方法處理：啟動前打開爐門觀察靜止料層的狀況，觀察料層是否結焦，如有焦塊應扒出。根據觀察料層溫度高低，適量加入引火煙煤或木炭，然后啟動引送風機，啟動給煤機并逐漸加大給煤量，通過調整給煤量和一次風量控制床溫。隨后將返料器投入。在20%—30%負荷運行一段時間，然后根據具體情況確定負荷的速度。

第二節 鍋爐正常停運

停爐前的準備：

　　1 停爐前應將預計的停爐時間通知汽機、化學、熱工及燃料值班人員。

　　2 司爐在停爐前應對設備進行全面檢查，將所發現的缺陷記錄在有關的記錄本內，以便檢修處理。

　　3 司爐接到停爐命令后，做好停爐前的準備工作填寫停爐操作票交班長審查合格。

　　4 停爐大修或長時間備用，在停爐前將原煤斗、給煤機內的存煤用完。

　　5 停爐前應仔細認真地排污。

鍋爐的正常停爐程序

　　1解列熱自動和聯鎖裝置。

　　2 關閉煤斗下煤擋板(若鍋爐大修或長期備用，在停爐前須將原煤斗內的存煤用完)數分鐘后停止給煤機運行。

　　3 根據負荷下降情況，相應減送引風量，當負荷減至50%時，可將二次風機停止，關閉其入口擋板。

　　4 隨著爐溫的下降，逐漸關小一次風機調整門，床溫降到550℃停止一次風機的運行。

　　5 燃燒室通風5分鐘后，停止引風機，關嚴一、二次風門煙道擋板及其它有關的風門、擋板。

　　6 鍋爐停止供汽后(蒸汽流量表指示為零)，關閉主汽門和隔絕門與蒸汽母管截斷。

　　7 主汽門關閉后，開啟過熱器聯箱疏水門，對空排汽門以冷卻過熱器。

　　8 鍋爐與系統解列后，保持汽包水位稍高于正常水位，在停止上水后，應開啟汽包與省煤器再循環門。

　　9 停爐后，應及時關閉引風機的冷卻水門。

　　10 根據排煙溫度及時退出電除塵器的運行，其排灰系統和振打裝置需繼續運行一段時間，直至細灰排盡。

鍋爐停爐后的冷卻

　　停爐檢修時，按下列規定進行冷卻：

　　1 停爐后4—6小時內，應緊閉所有人孔門和煙道的各擋板以防鍋爐急劇冷卻。

　　2 經4—6小時后，可打開煙道擋板逐漸通風并進行必要的上水和放水。

　　3 經8—10小時后，鍋爐再放水、上水一次。如有加速冷卻之必要時，可啟動引風機，適當增加放水和上水次數。

　　4 當壓力低于0.2Mpa時，應開啟鍋筒空氣門，爐水溫度不超過

　　80℃將爐水放盡。

　　5 當需要鍋爐緊急冷卻時，允許在關閉主汽門4—6小時后，啟動引風機加強通風，并增加放水和上水的次數。

　　6 在鍋爐汽壓尚未降到零或電動機電源未切斷時，不允許對鍋爐機組不加監視。

　　7 停爐后，應記錄操作過程和發現的問題。

停爐后的防腐和防寒。

　　1 停爐時間很長，且又無檢修任務時，可對鍋爐采取防腐防寒措施。

　　2 冬季停爐后，對存有汽水的設備尤需注意，以免凍壞設備。

　　3 鍋爐的各孔門擋板嚴密關閉，檢修的鍋爐應有防止冷風侵入的措施。

　　4 如果爐內有水，當爐水溫度低于10℃時，應進行上水和放水。放水應在低點進行。必要時可將爐水放掉。

　　5 風機軸承冷卻水門可適當少開，但必須有水流動，必要時，可將軸承及冷卻水管道內積水排凈，以防結凍。

第三節 鍋爐緊急停爐

緊急停爐操作程序：

　　1 立即停止二次風機、給煤機、一次風機和引風機運行。如爐管爆破可不停引風機，如是流化床大面積結焦，可暫不停一次風機和引風機以保護風帽，待爐溫降到550℃以下時停止一次風機和引風機。

　　2 鍋爐解列后，開啟對空排汽門，省煤器再循環門(如省煤器泄漏可不打開省煤器再循環門)，關加藥門和連續排污門。

　　3 緊急停爐后，可將返料灰放凈，關閉風門，流化床內部的底料可請示領導后再做決定是否放掉。

　　4 電除塵下部灰必須放盡，然后停運除灰設備。

　　5 詳細記錄停爐時間、原因、操作項目和順序。

　　6 在不影響鄰爐上水的情況下，可保證爐內上水，千萬不能由于泄漏而不去上水(嚴重缺水除外)。

　　7 停爐后的維護可按正常停爐進行。

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